V posledních několika desetiletích si většina společností zvykla shromažďovat, třídit, drtit, granulovat nebo mísit s novými materiály v poměru k recyklaci vadných výrobků a surovin. Jedná se o tradiční metodu recyklace. Tento druh operace má několik nevýhod:
Nevýhoda 1: Zabírání finančních prostředků:Pro výrobu šarže zákaznických objednávek a nákup odpovídajících pryžových materiálů se spotřebuje pouze 80 % nakoupených pryžových materiálů, zatímco vtokové kanály tvoří 20 %, což znamená, že se 20 % finančních prostředků vynaložených na nákup vtokových materiálů promrhá.
Nevýhoda 2: Zabírá prostor:20 % vtokových materiálů je nutné uspořádat ve vyhrazeném prostoru pro sběr, třídění, drcení, skladování atd., což vede ke zbytečnému plýtvání prostorem.
Nevýhoda 3:Plýtvání pracovní silou a materiálními zdroji: Sběr, klasifikace a třídění vtokových materiálů,zdrcujícía pytlování, regenerace agranulace, klasifikace a skladování atd., to vše vyžaduje manuální práci a speciální vybavení. Pracovníci potřebují výdaje (mzdy, sociální zabezpečení, ubytování atd.) a je třeba zakoupit vybavení. Výdaje na , staveniště a provoz a údržbu, to jsou náklady na každodenní provoz podniku, které přímo snižují zisky podniku.
Nevýhoda 4: Obtížná správa:Po uložení pevných zařízení ve výrobní dílně je nutné zajistit speciální personál pro sběr, třídění, drcení, balení, granulaci nebo míchání, správu skladování atd. Zejména drcené plasty je někdy nutné skladovat, dokud nebude recyklována další várka objednávek stejné barvy a typu, což ztěžuje jejich kontrolu. Proto se téměř v každé továrně na plasty vyskytuje jev hromadění velkého množství drceného materiálu (nebo vtokového materiálu), což se stalo velkou zátěží a problémem.
Nevýhoda 5: Snížené využití:Vtoky vyrobené z drahých pryžových materiálů lze recyklovat pouze ve srovnání se standardním typem. Například bílé vtoky lze použít pouze pro černé výrobky.
Nevýhoda 6: Vícenásobné znečištění:Poté, co je materiál vtoků vyjmut z formy, jeho teplota začíná klesat a materiál se dostane do kontaktu se vzduchem. V tomto okamžiku se začnou měnit jeho fyzikální vlastnosti. V důsledku povrchové statické elektřiny je snadné absorbovat prach a vodní páru ze vzduchu, což způsobuje zvlhčování a znečištění. Během procesů sběru, drcení a dokonce i granulace ve vtokových licích je nevyhnutelné, že se pryžové materiály různých barev a materiálů smíchají a kontaminují, nebo se smíchají a kontaminují jiné nečistoty.
Nevýhoda 7: Znečištění životního prostředí:Při centralizovaném drcení je hluk obrovský (více než 120 decibelů), létá prach a dochází ke znečištění atmosférického prostředí.
Nevýhoda 8: Nízká kvalita:Samotný plast má statickou elektřinu, která může snadno absorbovat prach a vlhkost ze vzduchu a dokonce se může kontaminovat nečistotami nebo smíchat s jinými nečistotami, což způsobí poškození fyzikálních vlastností plastu – pevnosti, napětí, barvy a lesku – a na výrobku se objeví olupování a stopy po drápech, vlnky, barevné rozdíly, bubliny a další nežádoucí jevy.
Nevýhoda 9: Skrytá nebezpečí:Jakmile se kontaminované pryžové materiály neodhalí před výrobou, existuje u vyrobených produktů skryté riziko, že budou v dávkách sešrotovány. I když jsou postupy kontroly kvality přísné, budete muset snášet muka psychického stresu.
Plastové suroviny představují pro výrobní závody největší dlouhodobou nákladovou zátěž. Aby se snížily náklady, výrobci produktů všech úrovní touží po vědeckých metodách recyklace, které by zlepšily výše uvedené nedostatky, maximalizovaly zisky společnosti a zabránily jejich ztrátám. Vyhněte se zbytečnému plýtvání, aby byl zajištěn udržitelný provoz podniku.
Chcete vědět, jak vyřešit výše uvedené problémy? Pojďmeplastový karuser ZAOGEpomůžeme vám vyřešit vaše problémy!
Čas zveřejnění: 24. dubna 2024
