Princip, vlastnosti a aplikace vstřikování

1. Princip vstřikování
Přidatgranulovaný nebo práškový plastdo násypky vstřikovacího stroje, kde se plast ohřívá a taví pro udržení tekutého stavu. Poté se pod určitým tlakem vstřikuje do uzavřené formy. Po ochlazení a vytvarování roztavený plast ztuhne do požadovaného plastového dílu.
2. Charakteristika vstřikování
Výrobní cyklus vstřikování je krátký a produktivita vysoká. Pomocí vstřikování lze vyrábět plastové díly se složitými tvary, vysokými požadavky na velikost a různými vložkami, což je obtížné dosáhnout jinými metodami tvarování plastů; Za druhé, vstřikováním lze snadno dosáhnout automatizace ve výrobním procesu, jako je vstřikování, vyjímání z formy, řezání vtoků a další provozní procesy. Proto bylo široce používáno vstřikování.

2.1 Výhody:
Krátký lisovací cyklus, vysoká efektivita výroby, snadno dosažitelná automatizace, schopnost tvarovat plastové díly složitých tvarů, přesné rozměry, kovové nebo nekovové vložky, stabilní kvalita produktu a široká přizpůsobivost
2.2 Nevýhody:
Cena vstřikovacího zařízení je poměrně vysoká; Struktura vstřikovacích forem je složitá; Vysoké výrobní náklady, dlouhé výrobní cykly a nevhodné pro výrobu jednosložkových a malosériových plastových dílů.
3. Aplikace
Kromě několika termoplastických materiálů (fluoroplastů) lze téměř všechny termoplastické materiály vyrábět metodami vstřikování. Vstřikování se nepoužívá pouze pro lisování termoplastických materiálů, ale s úspěchem bylo aplikováno i na lisování termosetů.
V současnosti tvoří její lisované výrobky 20–30 % všech plastových výrobků. Aby se dále rozšířil rozsah vstřikovaných plastových dílů, byly vyvinuty některé specializované technologie vstřikování pro lisování plastových dílů se speciálními požadavky na výkon nebo konstrukci, jako je přesné vstřikování vysoce přesných plastových dílů, vícebarevné vstřikování kompozitních barevných plastů dílů, sendvičové vstřikování sendvičových plastových dílů složených z různých materiálů uvnitř i vně a vstřikování lisování optických průhledných plastových dílů.

Řešení pro využití ochrany životního prostředí automatického tepelného drcení ZAOGESpeciálně pro měkký plast

DRTIČ PLASTŮ ZAOGEvhodné pro oblasti datových kabelů, zástrčkových kabelů, kabelových kabelů, nové energie a flexibilního lisování výrobků (jako je PVC, PP, PE, TPE, TPU a další měkké vnitřní plasty.