Jaké jsou čtyři běžné procesy vstřikování plastů a jejich vlastnosti?

Jaké jsou čtyři běžné procesy vstřikování plastů a jejich vlastnosti?

Vstřikování plastů

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

(1) Vstřikování plastů

Vstřikování: také známé jako vstřikování, jeho principem je zahřátí a roztavení plastových částic, vstřikování roztaveného plastu do formy vstřikovacím strojem, ochlazení a tuhnutí pod určitým tlakem a teplotou a nakonec vytvoření požadovaných plastových výrobků.

(2) Charakteristiky procesu

Mezi výhody vstřikování patří vysoká efektivita výroby, relativně nízké náklady, schopnost vyrábět složité díly a produkty, široký výběr materiálů a schopnost automatizovat výrobu. Mezi nevýhody patří vysoké investice do zařízení, vysoké počáteční náklady a vysoké požadavky na přesnost formy a zařízení.

(3) Oblast použití

Vstřikování je široce používáno v oborech, jako jsou automobilové díly, domácí spotřebiče, předměty denní potřeby, lékařské vybavení, hračky atd. Díky jeho efektivním výrobním metodám a rozmanitým formám výrobků se technologie vstřikování stala hlavní výrobní metodou v průmyslu plastových výrobků.

Vložte vstřikovací lis

https://www.zaogecn.com/electronic-connector/

(1) Vložte vstřikovací lis

Je to proces vkládání neplastových materiálů, jako jsou kovy a plasty, do plastových výrobků během vstřikování. Prostřednictvím konstrukce formy je vložka během procesu vstřikování fixována v určené poloze, čímž je zajištěno těsné spojení mezi vložkou a plastovým výrobkem, čímž jsou splněny funkční nebo dekorativní požadavky.

(2) Charakteristiky procesu

Může dosáhnout integrované montáže plastových výrobků a dalších materiálů, čímž se zlepší celkový výkon výrobku.

Ušetřete následné montážní procesy, snižte výrobní náklady a mzdové náklady.

Může dosáhnout kombinace složitých struktur, které splňují požadavky na funkčnost produktu a vzhled.

Vyžaduje se přesná konstrukce forem a vysoce přesné vstřikovací zařízení s vysokými požadavky na proces.

Dvoubarevné vstřikování

https://www.zaogecn.com/auto-parts/

(1) Dvoubarevné vstřikování

Jedná se o lisovací proces, který využívá vstřikovací stroj ke vstřikování dvou druhů plastů různých barev nebo materiálů do stejné formy. Prostřednictvím struktury formy lze oba druhy plastů dokonale kombinovat, aby se dosáhlo výroby plastových výrobků s barevným vzhledem.

obrázek

(2) Charakteristiky procesu

Diverzifikujte vzhled produktu, zvyšte jeho estetiku a dekoraci.

Omezte následné lakování nebo montážní procesy pro zlepšení efektivity výroby.

Jsou vyžadovány speciálně navržené dvoubarevné vstřikovací formy, což má za následek vysoké investiční náklady.

Vhodné pro produkty, které vyžadují barevné efekty, jako jsou automobilové díly, předměty pro domácnost atd.

Proces mikropěnění vstřikováním

(1) Vstřikování z mikropěny

Je to proces vstřikování plynu nebo pěnotvorného činidla do plastu během vstřikování, což způsobuje, že plast vytváří během procesu formování malé bublinkové struktury, čímž se snižuje hustota, snižuje hmotnost a zvyšuje izolační výkon. Tento proces lze použít v lehké konstrukci a v oblastech úspory energie a ochrany životního prostředí.

(2) Charakteristiky procesu

Snižte hustotu produktu, snižte hmotnost a ušetřete náklady na suroviny.

Zlepšete izolační výkon a účinek pohlcování zvuku produktu.

Zlepšete kvalitu povrchu produktu, omezte deformaci a deformaci.

(3) Oblast použití

Vstřikování mikropěny je široce používáno v automobilových součástech, obalových materiálech, obalech elektronických produktů a dalších oblastech, zvláště vhodné pro aplikační scénáře s vysokými požadavky na hmotnost produktu, náklady a výkon.

Bez ohledu na typ vstřikování vyrobí materiály vtoku a vtoků. PomocíEkologický a energeticky úsporný drtič ZAOGEMateriály vtoků a vtoků jsou okamžitě rozdrceny a recyklovány, čímž se dosáhne přetvoření a využití hodnoty odpadu, dosáhne se cílů ochrany životního prostředí a využití zdrojů, a je to nejvědečtější a nejinovativnější způsob, jak zvýšit zisky.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


Čas odeslání: 15. května 2024